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UVLED固化光源在加工业的应用

发布日期:2018-09-20 浏览次数:
       UVLED光源技术在金属加工行业的发展一直都受到人们很大的重视。金属加工一直都是一项技术含量与操作要求都比较高的行业。UV固化技术则刚好填补了这一方面的短板。

  金属引线端子的粘接是把金属销钉卡入玻璃,用UV胶粘剂涂覆粘接。虽然这种粘接没有上述对胶粘剂和液晶材料直接接触的要求严格,但要求该胶黏度适中、涂胶后不流淌、UV固化时表干性好、电绝缘性好,对玻璃、金属的粘接强度高,具有优异的耐湿热老化性能。

  在有色配方中,颜料与UVLED引发剂竞争吸取紫外光,这将会影响UV光引发剂对于光的利用率,并进而影响能够生成的自由基的浓度,降低自由基引发速度和交联固化速度。不同颜料对不同波长的光线有不同的吸取率和透过率,颜料的吸取率越小,光透过率越大,对光能的损失越少。炭黑的紫外线吸取能力较高,固化得最慢,白色颜料反光性强,也妨碍了固化。一般而言,对紫外光的吸取顺序为:黑色、紫色、蓝色、青色、绿色、黄色、红色。当颜料的用量过大时,漆膜表层的固化受到的影响不大,但是深层得到的光能量很少,漆膜深层的固化受到较大影响,易产生皱皮现象,并难以附着。

       UVLED光固化前的预干燥程度对固化膜性能的影响很大,干燥不完全时,减缓UV光固化速度,这是因为,尽管水对抑制氧的阻聚作用有一定的效果,但是这只能使墨膜表面迅速固化,即只是表干,而不能达到实干,由于膜内含有的水难以逸出,使固化膜难以成为均匀、连续相,表现为发白不透明。水的存在,使膜温度较低,不利于提高凝胶转化率,膜附着性不好。所以配方水含量的控制不只是配方稳定性的要求,还要考虑烘干效率。

       金属加工行业在引进uvled光固化技术后,得到了长足的发展。使得金属加工行业的产能与产品质量都得到了很大的提升。





 
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